目前陈旧气动冲床可进行改造

时间:2019-09-22 10:46 作者:秋达冲压

   气动冲床在汽车模具中的作用是什么呢?汽车工业的发展水平,相应程度上代表了一个国度的工业发展水平。改革开放以来,我国汽车工业有也很大的发展,目前汽车工业已经成为我国的支柱产业。而汽车覆盖件在整车开发中具有重要的地位,其开发从汽车造型开始,零件设计、工艺设计、模具制造、试模,到能成功生产出产品为止,是一项复杂的工程。一个新车型的投产,用于车身覆盖件的投资约占全部投资的40%~60%。模具作为生产汽车覆盖件的重要工艺装备,其设计速度和质量直接影响着汽车的开发周期和品质。为了适应汽车的发展现状,增强竞争能力,就需要加强对模具结构设计的   力度,从而达到缩短模具设计、制造周期,减轻设计人帛劳动强度的目的。

  目前许多陈旧气动冲床冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不稳定因素,若继续使用对应其进行技术改造。提高生产稳定可靠性。也可安装防护装置。由于生产批量小,在既不以实现自动化,又不能使用稳定冲压工具的冲压作业中,需要安装稳定防护装置,以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围,使用不当仍然会发生伤害事故。因此,需要弄清各种防护装置的作用,以做到正确使用,保障操作稳定。
  除气动冲床外,还有许多大型冲床,那关于大型冲床制作和用途。我们来给大家普及一下,
  1、齿条式冲床
  在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构者称为齿条式冲床。螺旋式冲床与齿条式冲床有几乎相同的特性,其特性与液压冲床之特性大致相同。以前是用于压入衬套、碎屑及其它物品的挤压、榨油、捆包、及弹壳之压出(热间之挤薄加工)等,但现在已被液压冲床取代,除非极为特别的情况之外不再使用。
  2、连杆式冲床
  在滑块驱动机构上使用各种连杆机构的冲床称为连杆式冲床。使用连杆机构之目的,在引伸加工时一边将拉伸速度保持于限制之内,一边缩短加工之周期,利用减少引伸加工之速度变化,加快从上死点至加工开始点之接近行程与从下死点至上死点之复归行程的速度,使其比曲轴冲床具有较短之周期,以提高生产性。这种冲床自古以来就被用于圆筒状容器之深引伸,床台面较窄,而较近则被用于汽车主体面板之加工、床台面较宽。
  3、摩擦式冲床
  在轨道驱动上使用摩擦传动与螺旋机构的冲床称为摩擦式冲床。这种冲床适宜锻造、压溃作业,也可使用于弯曲、成形、拉伸等之加工,具有多用性之功能,因为价格低廉,战前曾被广泛使用。因没有法决定行程之下端位置、加工精度不佳、生产速度慢、控制操作错误时会产生过负荷、使用上需要熟练的技术等缺点,现在正逐渐的被淘汰。
  气动冲床从凸模外表面卸脱工件的非板状零件或装置。卸料板是将材料或工件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体,兼起导料作用,仍称卸料板。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉,用于限制弹压卸料板的静止位置。覆盖件模具按照功能分类,可分为拉延模、修边冲孔模、翻边整形模、斜楔模等吒拉延模是保障制成合格覆盖件较主要的装备。其作用是将平板状毛料经过拉延工序使之成型为立体空间工件。拉延模具通常是根据机床技术参数来开发设计的,因此一般拉延模具只能匹配单一型号的气动冲床,当现有普通冲压生产线需要升级或者改进时,原拉延模具因不能满足升级或者改进后机床的配合要求而被淘汰,模具的重新设计制作不仅造成了资源的浪费,而且拖延了生产线升级改造的进度,给企业的生产造成不利影响。
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